信越三防漆工藝使用方法
三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
什么是三防漆
三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長(zhǎng)它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。
三防漆根據(jù)每個(gè)地區(qū)和每個(gè)廠家使用的要求和側(cè)重面有多種叫法，如三防膠、防潮膠、絕緣膠、防潮漆、保護(hù)漆、防護(hù)漆、披覆膠、涂覆膠、防水膠、防潮油、三防油、三防劑、保護(hù)劑、防潮劑、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。
在現(xiàn)實(shí)條件下，如化學(xué)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障。三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護(hù)膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。
在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用三防漆的線路板可能被腐蝕、霉菌生長(zhǎng)和產(chǎn)生短路等，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障，使用三防漆可保護(hù)電路免受損害，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。另外，由于三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。
三防漆應(yīng)用領(lǐng)域
最初三防漆只應(yīng)用于高科技領(lǐng)域的印刷線路板。由于電子裝置越來越廣泛地應(yīng)用于日常生活，因此現(xiàn)在消費(fèi)者也越來越關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生產(chǎn)商有效提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少昂貴的保用期故障費(fèi)用。三防漆典型用途包括以下范圍：
民用及商業(yè)應(yīng)用
三防漆（共性覆膜）可為家用電器中的電子電路提供保護(hù)，使它們可以抵御：（1）水和洗滌劑（洗衣機(jī)、洗碗機(jī)、衛(wèi)浴產(chǎn)品、戶外電子LED屏）；（2）外部不利的環(huán)境（顯示屏，防盜、防火報(bào)警裝置等）；（3）化學(xué)物質(zhì)環(huán)境（空調(diào)、干燥器）；（4）辦公室和家庭中的有害物（計(jì)算機(jī)、電磁爐）；（5）其它所有需要三防保護(hù)的線路板
汽車工業(yè)
汽車行業(yè)要求三防漆保護(hù)電路免于以下幾種情況的危害，如：汽油蒸發(fā)物、鹽霧/制動(dòng)液等。電子系統(tǒng)在汽車中的應(yīng)用不斷迅速增長(zhǎng)，因此使用三防漆已成為確保汽車電子裝置獲得長(zhǎng)期可靠性的基本要求。
航空航天
由于使用環(huán)境的特殊性，航空、航天環(huán)境對(duì)電子設(shè)備要求嚴(yán)格，尤其是在快速加壓、減壓的條件下，仍要保持良好的電路性能。三防漆的耐壓穩(wěn)定性因此得到廣泛應(yīng)用。
航海
無論是新鮮的淡水還是含鹽的海水，均會(huì)對(duì)船舶設(shè)備的電器線路造成危害。使用三防漆可以最大限度地保護(hù)水面上乃至浸沒與水下的設(shè)備。
醫(yī)療
三防漆可保護(hù)電子設(shè)備免遭外部化學(xué)藥劑及特殊使用環(huán)境的侵蝕，確保其持續(xù)穩(wěn)定。
三防漆作用有哪些
濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。
而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果－－電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。
將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。
即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機(jī)械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊，以及高溫下的操作。當(dāng)然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機(jī)械強(qiáng)度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯(cuò)誤的。零組件須以機(jī)械方法來插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險(xiǎn)去防范意外的發(fā)生。
三防漆作用原理
三防漆可涂，噴，刷，淋覆于線路板的外表，形成一層既輕又柔韌只有26－38微米厚的薄膜。三防漆形成的保護(hù)膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸，保護(hù)電路表面免遭化學(xué)品、潮濕和其它污物的侵蝕，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并長(zhǎng)期保證其使用壽命。采用刷涂或噴涂的操作工藝，對(duì)線路板起到絕緣防潮，防塵，防腐蝕，防止霉菌產(chǎn)生，防止焊盤錫點(diǎn)氧化，防止漏電，防止短路，可以對(duì)線路板表面全面的保護(hù)。
因?yàn)槿榔峥煞乐孤╇姡虼嗽试S更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。無論透明的還是帶有顏色的三防漆均可改善印刷線路板的外觀，而后者通過遮蓋元件及設(shè)計(jì)布局還可保證更高程度的保密性。三防漆可以幫助品質(zhì)人員檢查和關(guān)注其產(chǎn)品的變化，同時(shí)不影響產(chǎn)品的返修。具有常溫下自然干、固化時(shí)間快，較好的三防穩(wěn)定性，價(jià)格相對(duì)較便宜，顏色透明，質(zhì)地堅(jiān)韌、具有易于修復(fù)的特征。
三防漆操作工藝之刷涂法
三防漆操作工藝之刷涂法刷涂法是最簡(jiǎn)單的涂覆方法。通常用于局部的修補(bǔ)和維修，也可用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境或小批量試制/生產(chǎn)，一般是涂覆質(zhì)量要求不是很高的場(chǎng)合。
刷涂法的優(yōu)點(diǎn)是幾乎不需設(shè)備夾具投資；節(jié)省涂覆材料；一般不需要遮蓋工序。
三防漆涂刷工藝缺點(diǎn)是適用范圍窄；效率最低；整板刷涂時(shí)有遮蔽效應(yīng)，涂覆一致性差，因人工操作，易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要大量人力。
三防漆操作工藝之浸涂法
三防漆操作工藝之浸涂法浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較廣泛的使用，適用于需完全涂覆的場(chǎng)合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。
浸涂法的優(yōu)點(diǎn)是：可采取手工或自動(dòng)化涂布。其中手工操作簡(jiǎn)便易行，投資小；材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個(gè)產(chǎn)品而無遮蔽效應(yīng)；而自動(dòng)化浸涂設(shè)備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。
浸涂法的缺點(diǎn)是：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會(huì)有雜質(zhì)問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑揮發(fā)也需要不斷補(bǔ)充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會(huì)很多材料因滴流而浪費(fèi)；需要遮蓋相應(yīng)部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質(zhì)量難以控制。倒置性差；過多的人工操作可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不必要的物理性損傷。
浸涂法的要點(diǎn)是：應(yīng)以密度計(jì)隨時(shí)監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應(yīng)加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應(yīng)在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點(diǎn)結(jié)力；應(yīng)選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風(fēng)機(jī)。
三防漆操作工藝之噴涂法
噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，又分為機(jī)器自動(dòng)噴涂和手工噴涂?jī)煞N。
其中，機(jī)器自動(dòng)噴涂適用于大規(guī)模生產(chǎn)，大量或長(zhǎng)期生產(chǎn)的客戶。優(yōu)點(diǎn)是：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效益高，且可自動(dòng)檢測(cè)。缺點(diǎn)是：成本高，對(duì)操作的準(zhǔn)確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。
而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(jī)（+排氣扇）的組合。優(yōu)點(diǎn)是：成本低，適用于中型客戶。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對(duì)氣壓的調(diào)節(jié)要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會(huì)拉絲，手工噴涂對(duì)操作的準(zhǔn)確性要求也比較高。
手按罐噴涂也是手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產(chǎn)品，適用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)，最大的優(yōu)點(diǎn)就是方便。
總之，手工噴涂投資小，操作簡(jiǎn)便；機(jī)器自動(dòng)化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率最高，易于實(shí)現(xiàn)在線式自動(dòng)化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會(huì)優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。
相應(yīng)的缺點(diǎn)是：需要遮蓋工序；材料浪費(fèi)大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應(yīng)，對(duì)窄間距元器件下面進(jìn)入困維。
三防漆操作工藝之淋涂法
三防漆操作工藝之淋涂法淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。
貯存于高位槽中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動(dòng)的被涂物上，形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器，通過泵送到高位槽中循環(huán)使用。
小批量生產(chǎn)時(shí)一般采用手工操作，直接向產(chǎn)品上澆三防漆，因此淋涂法又稱為澆漆法。
大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)一般采用自動(dòng)流水線操作，通過調(diào)節(jié)噴嘴的大小或窄縫的寬度，來控制產(chǎn)品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜較厚，由傳送帶經(jīng)烘干箱出來的產(chǎn)品上的涂膜就會(huì)出現(xiàn)氣泡。若涂膜較薄，產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)露底，淋涂不均勻。因而淋涂法又稱為幕涂。
依照不同產(chǎn)品的特性，為了增加三防漆涂膜在產(chǎn)品上的附著力，有時(shí)還需要進(jìn)行加硫；為了增加產(chǎn)品的厚度，更需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次或是幾次的淋涂和加硫。
